VARIATION
幅広い領域
対応力と技術力で
お客様の声に応えます。
三和金属工業は、多様な加工方法や素材に対応できるネットワークと、培ってきた確かな技術力を強みとしています。
小ロットから大ロット、試作から量産まで幅広いロットに対応するとともに、図面がない製品についても、現物から図面を起こして加工することが可能です。「図面がないから」と諦める前に、ぜひ一度ご相談ください。リバースエンジニアリングによる再製作にも対応し、メーカーとしての技術力でお客様のものづくりを支えます。
協力企業との連携により、切削だけでなく、熱処理や表面処理、研磨など、さまざまな工程をワンストップで実現。「こうしたい」「困っている」といったお客様の声に対して、最適な方法を提案し、カタチにしていきます。
ただ製品を納品するだけではなく、課題解決にまで踏み込む姿勢。
それが、三和金属工業の対応力と技術力です。
対応できる材質
三和金属工業では、自社設備で対応可能な材質の他にも、協力会社などを活用することで対応できる材質も幅広く揃えています。材料支給での加工にも対応可能です。
（例：鍛造素材、ロストワックス等）
加工実績素材※各素材は、相当品を用いることがあります。
- 鉄
- SUM24L、S45C、SS400、SCM435、SUJ-2、SUYB1 等
- ステンレス
- SUS303、SUS304、SUS316、SUS403 等
- アルミ
- A2011、A2017、A5052、A6063 等
- 真鍮
- C3604、C3771、CAC406、C1100、鉛レス（BZ5NA、BZ5A）等
対応できる加工種類
・加工径
NC旋盤：φ3〜φ200程度
マシニング：A4サイズ程度までの角物
受託加工例（一例）
一気通貫体制を支える自社工場
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メーカーだからこそ
設計から相談可能三和金属工業はグリスニップルメーカー事業で培った設計機能を有しています。
設計を考える際には、単純に形状の最適解を探すのではなく、その後の工程、品質の担保までしっかりと計算された設計を心がけてきました。そうした経験値が、お客様の図面を預かる際にも、最適な設計のご提案を可能にしております。 -
リーディングカンパニーを
支える技術製造業として80年の歴史を持つ当社の技術はこれまで多くのお客様から評価をいただき、信頼と実績を積み重ねてきました。グリスニップルにおいて国内最大のシェアを誇る背景には、当社の技術力と品質の作り込みがあります。
常に新しい技術を取り入れながら、次世代の技術者育成にも継続的に取り組んでいます。 -
組立て工程まで一貫して対応
三和金属工業は、単なる加工にとどまらず、組立て工程まで一貫して対応しています。
自社で最終製品の形にまで責任を持つことで、加工段階から組立てを見据えた設計提案や形状改善が可能になります。
この“組立てができる”という強みは、単なる対応範囲の広さではありません。
加工から組立てまでを一貫して担うことで、工程管理や調整の負担を軽減し、ものづくり全体を最適化できる力そのものです。
お客様の課題に寄り添い、より良い製品づくりへとつなげる――それが三和金属工業の「加工から組立てまで」の価値です。
自社だけではない、三和金属工業のコーディネート
三和金属工業の大きな特徴は、幅広い協力会社とのネットワークを活かしたコーディネート力です。
自社の設備や技術にとどまらず、信頼できるパートナー企業と連携することで、素材の選定から加工方法、表面処理に至るまで、お客様のご要望に最適な体制を組み立てます。
「この案件ならこの協力会社」「この素材ならこの加工方法」と、最も効率的で品質の高い解決策を提案できるのは、長年築いてきたパートナーシップと調整力があるからこそ。
単なる受注ではなく、お客様の課題を解決する最適なチームを編成すること。それが、三和金属工業のコーディネート力です。
希望価格への対応を可能にする
タイ工場
三和金属工業は、日本国内に加え、タイにも自社工場を構え、グローバルな生産体制を構築しています。これにより、生産ロットやコストバランスの調整など、国内だけでは難しい要件にも柔軟に対応可能です。
タイ工場で生産した製品についても、日本基準の品質管理のもと、日本国内での検査・確認を経て出荷しており、自社工場による一元管理体制で、安定した品質と供給を実現しています。
生産性の向上を目指した取り組み
三和金属工業は、より高い品質と安定した供給を実現するために、生産性の向上に継続的に取り組んでいます。
品質の標準化による安定供給
図面の行間を読み取り、不良を未然に防ぐ工夫を反映した標準化手順を整備。
誰が担当しても同じ精度で仕上げられるよう、作業プロセスを共有し、継続的に改善を重ねています。現場では、社員同士が立場や工程を越えて作業内容の改善提案を行い、日々の業務の中で無駄や非効率を見直しています。こうした双方向の改善の積み重ねにより、作業効率を高めながら手順を磨き上げ、より実用性の高い標準化を実現しています。
さらに、全工程に検査を組み込み、最新の測定機器と多数のゲージによる多重チェックで品質を担保。こうした仕組みによって、繰り返す量産においてもブレのない品質を保証し、安心して長期的にお任せいただける体制を築いています。
IoT・先進設備が支える次世代のものづくり
三和金属工業では、IoT技術やロボット等の自動化設備を導入し、高精度で効率的な生産体制を整えています。
データに基づく工程管理と自動化設備の活用により、人の感覚だけに頼らない作業の均一化と不良削減を達成。熟練の技術に最新テクノロジーを掛け合わせることで、高い品質を保ちながら生産速度と柔軟性を向上させています。
さらに、3Dプリンターを用いたサンプル製作にも着手。事前の形状確認により仕様のすり合わせを確実に行い、手戻りのないスムーズな本生産へと繋げています。
人と最新技術の両輪で進化し続ける生産体制。
それが、三和金属工業のものづくりを支える強みです。
